一、不锈钢激光切割：
1、因为不锈钢激光切割时一种非接触性的加工，所以在加工的过程中，不会对工件表面造成损伤，影响产品的外观。
2、从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。
3、相对来说不锈钢激光切割更适合应用于新产品的研发，因为他有着只要有设计图纸就可以制造出产品实物的能力，所以可以免除模具的制造费用，而且不同的工件可以进行排版是的切割，这样就能提高利用率减少不必要的浪费。
3.经过不锈钢激光切割加工之后工件可以直接用于装配。因为不锈钢激光切割不但切割速度快而且精度高、变形小。不锈钢 切口宽度窄(一般为0.1~0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1~0.4mm,轮廓尺寸误差0.1~0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般为12.5~25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
二、不锈钢激光切割注意事项：
对于不锈钢激光切割来说，在进行加工的时候有很多因素都会影响加工出来的产品质量。为了避免因为操作原因，导致残次品的产生，员工在进行不锈钢激光切割加工的时候有很多方面都是要十分注意的。
1、在进行不锈钢激光切割之前，要先代号(手套、口罩、眼镜)，并检查激光切割机是否能正常使用。
2、如果要激光切割进行更换切割片，一定要先关掉电源，并挂上警示牌避免触电。另外切割片在安装完成之后要注意检查是否牢固。
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